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此次雙方合作，將作為鞍鋼“智慧廢鋼”數(shù)智化項目的核心組成部分，并與企業(yè)內(nèi)部管理緊密集成、對接上下游信息化系統(tǒng)，將打破數(shù)據(jù)壁壘、提高流程效率，大幅度提升鞍鋼服務(wù)客戶的能力，打造最具競爭力、創(chuàng)新力、控制力的廢鋼回收、分揀、加工、配送示范基地。

同時，基于行業(yè)領(lǐng)先的用友BIP廢鋼智能判級2.0產(chǎn)品，以鞍鋼廢鋼基地為核心，此次合作將有更多的創(chuàng)新與突破，并在全國的衛(wèi)星基地進(jìn)行全面推廣應(yīng)用。

覆蓋室內(nèi)、室外卸料場景：克服室外判級存在的大風(fēng)、雨雪、低溫、灰塵等問題，以及室內(nèi)判級存在的相機(jī)架設(shè)難、灰塵大的問題，可以在復(fù)雜工況條件下24h不間斷卸料。

覆蓋中重廢、輕薄料料型：對優(yōu)質(zhì)廢鋼、重型廢鋼、中型廢鋼、小型廢鋼以及輕薄料廢鋼的厚度、料型和細(xì)類的精準(zhǔn)識別，對每個單體實現(xiàn)像素級分割，自動計算出每種料型的重量百分比，自動計算扣渣量和危險物預(yù)警。

覆蓋爪機(jī)卸料和電磁吸盤卸料場景：對梅花爪、抱爪等不同類型的爪機(jī)、電磁吸盤的自動識別，支持爪機(jī)、電磁吸盤單獨卸料，也支持爪機(jī)-電磁吸盤混合卸料的智能判級。

本項目壓塊智能檢測算法，由用友BIP廢鋼智能判級2.0首次發(fā)布，通過一級判級、二級扣雜、三級預(yù)警的方式，從源頭上保證壓塊內(nèi)部質(zhì)量，不僅防止危險物打包到壓塊，還讓判級更透明，解決行業(yè)難題。使用壓塊檢測后，不需要對壓塊抽樣檢測、而是相當(dāng)于全樣本檢測，大大減少了工作量、提高了效率，用起來更放心。

據(jù)介紹，此次新產(chǎn)品將率先在朝陽基地使用，并陸續(xù)在全國的衛(wèi)星基地推廣應(yīng)用。為提高交付速度，本項目創(chuàng)新應(yīng)用了“單獨部署、共用算法”的部署方式。用友BIP廢鋼智能判級系統(tǒng)不僅支持異地部署，還可以單獨部署，完全不依托于集團(tuán)本部的服務(wù)器；但是可以共用一套算法。同時，依托用友BIP廢鋼智能判級系統(tǒng)成熟的硬件集成技術(shù)，保證了交付的高效。

自2021年10月鞍鋼一期項目上線以來，鞍鋼廢鋼智能判級在中重廢、輕薄料、打包壓塊智能檢測等方面均走在了行業(yè)的前列。在干凈整潔的廢鋼智能判級大廳，一個人可以同時實現(xiàn)對3個點的卸料判級。這不僅大幅改善員工工作環(huán)境、提升工作效率，還重塑了廢鋼判級業(yè)務(wù)流程，提升了管理的規(guī)范化和先進(jìn)性水平，取得了優(yōu)異效果。同時，為鞍鋼廢鋼公司的智慧廢鋼的長遠(yuǎn)目標(biāo)打下堅實基礎(chǔ)。

用友BIP廢鋼智能判級系統(tǒng)采用人工智能技術(shù)代替人工現(xiàn)場作業(yè)，目前已擁有100萬余張標(biāo)準(zhǔn)的廢鋼圖片數(shù)據(jù)庫以及10余種成熟的智能算法模型，智能判級準(zhǔn)確率達(dá)95%以上。經(jīng)過一年多的積累，用友于5月13日全新發(fā)布了廢鋼智能判級2.0版本，在判級準(zhǔn)確性、產(chǎn)品成熟性和場景多樣性方面都有顯著提升，可滿足廢鋼供貨的需求，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，引領(lǐng)行業(yè)的智能化發(fā)展。