50萬億的數(shù)智化變革，呼喚更“在行”的人
2023年4月28日
數(shù)智化是當下商業(yè)環(huán)境下最大的確定性。
無數(shù)企業(yè)陷入停工停產(chǎn)的困境，但亞洲最大奶粉企業(yè)飛鶴乳業(yè)，卻是另一番景象。
工廠從大年初二就恢復了生產(chǎn)，日均生產(chǎn)奶粉超300噸，有力保障了寶寶們的“口糧”供應。
在飛鶴CIO馮海龍看來：“
疫情帶來了挑戰(zhàn)，但也是一個機遇。
它讓我們迅速思考，在線下近乎停滯的狀態(tài)下，如何將商業(yè)行為繼續(xù)下去。”
馮海龍視挑戰(zhàn)為機遇的底氣，源于董事長冷友斌的遠見。
多年前，冷友斌就預言： “只有擁抱數(shù)字化、擁抱大數(shù)據(jù)，才是傳統(tǒng)企業(yè)必須要走的路。”
這個切中時代脈搏的決斷，飛鶴從2018年就開始了。
這一年，飛鶴全面啟動了數(shù)智化升級的 “3+2+2”戰(zhàn)略。
即以“3”個IT項目（智能制造、智能辦公、ERP系統(tǒng)建設）為依托，以“2”個中臺（數(shù)據(jù)中臺、業(yè)務中臺）為支撐，實現(xiàn)“2”大核心業(yè)務目標（新零售、智慧供應鏈）。
從自動記錄奶牛日步數(shù)、產(chǎn)奶量、進食量的電子項圈，到引進邊擠奶、邊按摩的“魔腕機器人”；從2小時內(nèi)產(chǎn)奶噴粉的智能生產(chǎn)線，到28天新鮮直達客戶的銷售、物流系統(tǒng)……
一場數(shù)智化改造下來，飛鶴的“2小時生態(tài)圈，28天新鮮直達”，成了傲立于市的行業(yè)標桿。
2021年，即便大環(huán)境明顯承壓，飛鶴的總營收依然突破200億大關，連續(xù)6年保持兩位數(shù)增長，成為中國乳業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的一張名片。
飛鶴的逆勢成長，離不開冷友斌當年對數(shù)智化的遠見和努力。
馮海龍也表示， “通過數(shù)智化升級，飛鶴實現(xiàn)了業(yè)務+技術的雙重轉(zhuǎn)型。”
是業(yè)務+技術的雙重轉(zhuǎn)型，而不只是技術層面的轉(zhuǎn)型，這也是今天數(shù)智化的核心。
飛鶴的數(shù)智化服務提供商用友，這些年也是在不斷強調(diào)，把數(shù)智化跟公司戰(zhàn)略相結(jié)合，推進業(yè)務和管理的重構與創(chuàng)新，從而實現(xiàn)企業(yè)贏在數(shù)字經(jīng)濟時代的轉(zhuǎn)型升級。
以技術推動行業(yè)，也是國家推進高質(zhì)量發(fā)展的核心要求。“十四五”規(guī)劃即明確提出，要 “促進數(shù)字技術與實體經(jīng)濟深度融合，賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，催生新產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)新模式”。
事實上，伴隨云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、AI、5G等數(shù)字技術的日新月異，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化已成為推動實體經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展的新動力。
中國信通院的數(shù)據(jù)顯示：2021年，中國產(chǎn)業(yè)數(shù)字化規(guī)模高達37.2萬億，GDP占比為32%：預計2025年，這個數(shù)字將增長到50萬億，GDP占比高達40%。
在未來，所有傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)都將以數(shù)智化驅(qū)動增長。
以用友為例，其服務客戶就不但加速向不同規(guī)模覆蓋，而且還在加速向各行各業(yè)覆蓋。
2016年，全球最大的水泥企業(yè)海螺集團，主動擁抱數(shù)智化，在用友的支持下，向“綠色工廠”轉(zhuǎn)型。
海螺水泥CFO劉剡表示，水泥生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工藝流程和管理各不相同，需要建立統(tǒng)一的數(shù)智化底座，才能突破技術、成本上的障礙；同時，要打造財務管理信息化、智能化體系，建立成本優(yōu)勢。
于是，海螺通過IoT集控平臺，實現(xiàn)了對工廠數(shù)據(jù)的匯聚；又利用AI技術，實現(xiàn)了水泥產(chǎn)線系統(tǒng)的參數(shù)自動推薦、自動預判；財務系統(tǒng)更通過數(shù)智化管理，支持全球化經(jīng)營，每年僅利用票據(jù)創(chuàng)新就增收數(shù)億元。
四川綿陽的餐飲連鎖店老板謝智，也認定了“數(shù)字化是必須的方向”。
謝智的生意很簡單，他專賣當?shù)氐奶厣〕浴袄湔凑础保嗡拼们逅疇C熟幾十種葷素食材，蘸料食用。最后“數(shù)簽簽”結(jié)賬，一串賣6毛錢。
疫情來了，連鎖店虧損嚴重。于是，小小的“冷沾沾”也開始了數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
他們跟云服務商合作，建起線上客群，搭建會員體系，集中線上推廣。結(jié)果，云小店上線2個月，線上銷售額就超過了線下，重新打開了局面。
如今，隨著社會分工的不斷細化，行業(yè)數(shù)量越來越多。僅國家統(tǒng)計局公布的現(xiàn)代行業(yè)就多達97個大類、1380個小類。
以前是“隔行如隔山”，現(xiàn)在是“隔行如隔喜馬拉雅山”。
對外行人來說，紛繁復雜的產(chǎn)品和行業(yè)特有的術語、符號、邏輯，宛如“天書”。
比如，你眼中的“一塊好鋼”，在專業(yè)人士看來，涉及鋼材的形態(tài)、品質(zhì)、種類、加工狀態(tài)、尺寸參數(shù)等上百個屬性；一副平平無奇的眼鏡，卻要用形狀、材料、功能、度數(shù)等幾十個特征來描述。
此外，不同企業(yè)的生產(chǎn)流程、質(zhì)量檢測、庫存物流、成本定價、銷售售后等，也都參差百態(tài)。
而企業(yè)數(shù)智化，正是用數(shù)字化、智能化的方式，將現(xiàn)實世界中不計其數(shù)的產(chǎn)品屬性、工作流程轉(zhuǎn)換到數(shù)字世界，對不同行業(yè)、企業(yè)進行重構與升級。
這樣一個高度復雜、高度專業(yè)的過程，可不是做一套軟件、上一個云端，然后往企業(yè)身上一套這么簡單。
一個個具體的工序流程被打散，組織架構、管理體系要重構，思想觀念要重塑，再與企業(yè)真正融合、落地，才能實現(xiàn)降本增效、減存提質(zhì)的飛躍。
這個過程，搞的好叫“脫胎換骨”，搞不好是“扒皮抽筋”。一旦對企業(yè)的生產(chǎn)管理、商業(yè)模式認知不清，導致數(shù)智化轉(zhuǎn)型的動作變形、路徑錯誤，企業(yè)很可能進退維谷，甚至轉(zhuǎn)型失敗。
麥肯錫一份調(diào)研報告顯示，中國企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的失敗率高達80%。
中國信通院云計算與大數(shù)據(jù)研究所所長何寶宏更語出驚人：這個比例低了，應該超過90%。“絕大多數(shù)企業(yè)會倒在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的道路上”。
所以，數(shù)智化轉(zhuǎn)型猶如企業(yè)的一場瘋狂大冒險：你必須在墜機之前，裝好“數(shù)智化”這個“新引擎”，而且必須一次點火成功，才能沖向大氣層。
因此，企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型，必須找到真正的“在行”人操刀。
首先，“在行”人擁有長期的行業(yè)積累，不但能與企業(yè)客戶用“行話”無障礙交流，而且能真正理解客戶的需求和背后的動因。
其次，“在行”人擁有深刻的“跨行業(yè)”洞察力，他既了解最新的數(shù)智化技術，又能快速切入到客戶的行業(yè)場景下，充分發(fā)揮新技術的巨大價值，創(chuàng)造性地解決行業(yè)痛點。
而雙良集團的數(shù)智化，就是一次由“在行”人操刀的成功轉(zhuǎn)型。
作為中國制造業(yè)500強，雙良打造出中國第一臺具有自主知識產(chǎn)權的溴化鋰制冷機，被譽為“大國重器”。
但雙良除了擁有節(jié)能環(huán)保裝備制造這一核心業(yè)務，還涉及到清潔能源、生物科技、水環(huán)境治理、化工新材料、光伏制造等六大行業(yè)。
這么龐雜的數(shù)智化轉(zhuǎn)型，怎么搞？
對雙良來講，絕不可能因為誰的報價低、誰的資本強就交給誰，關鍵要看誰“在行”、誰“懂你”。某種程度上，像是結(jié)婚“找對象”。
最終，這個“不可能完成的任務”，托付給了與雙良相知相交30年的用友。
在用友看來，雙良的痛點很明顯：由于跨行業(yè)、多元化經(jīng)營，各業(yè)務板塊系統(tǒng)分散、互不統(tǒng)屬，用傳統(tǒng)信息化手段，根本解決不了這種多元化、多層級集團的管理難題。
但憑借在各行各業(yè)積淀的“在行”能力，用友成功完成了跨業(yè)務、跨公司的數(shù)據(jù)匯集，實現(xiàn)了所有業(yè)務的數(shù)據(jù)協(xié)同和集團的統(tǒng)一管控。
今天，雙良從高管到門衛(wèi)，日常工作全在用友BIP平臺上完成，一餐一飯都不例外。
這樣的數(shù)智化管控，不但有廣度，而且有深度。
不論是中國進博會、還是浦東國際機場，不論是上海的迪士尼樂園、還是貴州的茅臺酒廠，雙良的智能化能源站無處不在。
基于用友BIP的雙良能效云，這些能源站的管控高度精細化、智能化，節(jié)能效率提升20%，設備壽命延長20%~50%；故障預判率提高到90%，現(xiàn)場故障響應速率提升5倍以上。
即便在千里之外，雙良總部對這些能源站完全能做到實時掌控。
對此，雙良總裁馬培林非常滿意：“通過用友BIP賦能企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型，我們的業(yè)務執(zhí)行、管理協(xié)同、經(jīng)營決策更快、更好、更便利，企業(yè)能快速響應客戶需求，及時完成生產(chǎn)交付與服務。”
2012年，貴州茅臺千挑萬選，選擇了雙良的燃氣鍋爐替代燃煤鍋爐。“按照茅臺的存放標準，2016年之后的茅臺，基本上都是雙良的鍋爐蒸出來的。”
即便如此懂行、在行，但在用友看來卻依然不夠。
新年伊始，用友用一場盛大的組織架構調(diào)整，揭開了2023年的序幕。
針對高端業(yè)務，用友專門組建了23個行業(yè)事業(yè)部，包括離散制造、消費品、流程制造、裝備制造、能源、交通運輸、公用、現(xiàn)代服務、農(nóng)牧等。
從以往“地區(qū)為主，地區(qū)+行業(yè)”的組織方式，升級為“行業(yè)為主，行業(yè)+地區(qū)”的運轉(zhuǎn)模式。
這意味著，“在行” 將以更聚焦、更精專的方式，打破區(qū)域限制，潛入行業(yè)的“馬里亞納海溝”，成為用友數(shù)智化戰(zhàn)場的“核心武器”。
其實，不論是技術還是市場，都在發(fā)生日新月異的變化。但用友的“在行”品質(zhì)，與企業(yè)基因中鐫刻的“用戶之友，持續(xù)創(chuàng)新，專業(yè)奮斗”核心價值觀，始終保持一致。
從電算化時代、信息化時代、數(shù)智化時代一路走來，用友堅持傾聽客戶、敬畏技術、保持專注和執(zhí)著，專注專業(yè)、持續(xù)精進，提供財務、人力、供應鏈、采購、制造、營銷、協(xié)同辦公等業(yè)務場景的數(shù)智化服務。
擁有如此長期深厚的行業(yè)積累，才能保持“在行”。
從這個意義上看，用友不僅僅因為深入行業(yè)而“在行”，而且35年來一直“在”企業(yè)數(shù)智化道路上前“行”。
這也突出體現(xiàn)在用友的“新”行業(yè)分類上。
僅制造業(yè)，就被細分為離散制造、流程制造、裝備制造。
另外，國央企作為經(jīng)濟發(fā)展的頂梁柱，亦是數(shù)智化轉(zhuǎn)型的排頭兵，其數(shù)智化能力被視為衡量國企改革成效的重大指標。而國企在資產(chǎn)監(jiān)督、風險預警、智能決策等方面，有很多特殊的、迫切的需求。
這方面，用友同樣擁有大量實踐經(jīng)驗，服務了中國電信、中糧集團、航天科工、三峽集團等國央企客戶。
而為了更好地服務國企客戶，“國資監(jiān)管與投資控股”被單獨開辟成“行”，成為用友“在行”的特色之一。
以柳州市國資委為例。通過用友建成的“國資國企在線監(jiān)管平臺”，覆蓋了九大集團下屬的233家國企；僅資產(chǎn)監(jiān)督一項，就實現(xiàn)了9大核心內(nèi)容、209個指標的實時監(jiān)管。
在柳州國資委副主任吳繼東看來，這真正起到了“深化國資國企的數(shù)字化的建設，全面增強國資國企的監(jiān)管協(xié)同能力、各業(yè)務系統(tǒng)整合能力、內(nèi)外部數(shù)據(jù)的分析能力，提升國有企業(yè)抗風險能力”的效果。
伴隨行業(yè)服務的細分，企業(yè)數(shù)智化越發(fā)需要下沉到用戶的核心數(shù)據(jù)區(qū)，通過商業(yè)創(chuàng)新，幫助企業(yè)創(chuàng)造真金白銀的價值。
2022年8月，用友發(fā)布里程碑級重磅產(chǎn)品用友BIP 3。
作為中國企業(yè)數(shù)智化的 “大國重器”，用友BIP 3以統(tǒng)一的數(shù)智底座為基礎，覆蓋十個領域場景，不但在多領域?qū)崿F(xiàn)了國產(chǎn)化替代，而且“行業(yè)+”特性十足，更下沉行業(yè)、更貼近客戶。
在用友網(wǎng)絡董事長兼CEO王文京看來，“用友BIP 3不僅是工具型的商業(yè)創(chuàng)新系統(tǒng)，更是一個生態(tài)化的服務平臺”。
這樣的“生態(tài)力”，表現(xiàn)在一輪數(shù)智化浪潮過后，每個行業(yè)都會出現(xiàn)一個或多個“鏈主”企業(yè)。
“鏈主”一旦數(shù)智化轉(zhuǎn)型成功，就會建立起巨大的生態(tài)優(yōu)勢，同時會沿著行業(yè)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈將數(shù)智化能力擴散，推動全行業(yè)、全產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
以飛鶴為例，建設內(nèi)部數(shù)字化只是第一步。按照飛鶴CIO馮海龍的設想，“下一步我們要為上下游的伙伴共同去建設數(shù)字能力、系統(tǒng)能力，以及線上線下服務消費者的能力”。
海螺集團的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建成后，直接帶動上下游企業(yè)進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，其智能化工廠解決方案更在全國100多家水泥廠推廣。
而濟源鋼鐵、鞍山鋼鐵與用友共同建成的“廢鋼智能判級系統(tǒng)”，更具典型性。
廢舊鋼鐵評級，以前只能靠人工，“主觀”來判斷，無法數(shù)智化。在鋼鐵業(yè)，這幾乎是“天條”。
但憑借在鋼鐵業(yè)積淀多年的經(jīng)驗，以及在百業(yè)千行復用的數(shù)智化能力，用友結(jié)合深度學習、物聯(lián)網(wǎng)、標準廢鋼數(shù)據(jù)庫和20多種智能算法模型，開發(fā)出集一套遠程監(jiān)控、智能判級、種類分析于一體的“廢鋼智能判級系統(tǒng)”。
對此，鞍鋼技術總監(jiān)孫野的評價是：“經(jīng)過幾個月的使用，達到了90%以上的識別率；此前，每個點位需要一名驗質(zhì)人員和分揀人員，如今數(shù)量至少可以減半，提高勞動效率的同時節(jié)約了人工成本。”
這套系統(tǒng)起初僅基于濟源鋼鐵進行開發(fā)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，整個鋼鐵行業(yè)在這方面需求巨大，于是在鞍山鋼鐵、縱橫鋼鐵、敬業(yè)鋼鐵、鑫陽鋼鐵等10多家企業(yè)得到全面應用。
這大大降低了其他企業(yè)數(shù)智化的風險和成本，推動了全行業(yè)、全產(chǎn)業(yè)的數(shù)智化進程。
而由于飛鶴、鞍鋼等“鏈主”企業(yè)的“生態(tài)力”加持，用友自然而然成了全行業(yè)鏈、全產(chǎn)業(yè)鏈上的最佳選擇。
誠如“硅谷精神之父”凱文·凱利所說：“也許宇宙中最反直覺的真理是，你給別人的越多，你得到的也就越多。”
據(jù)全球知名IT市場研究機構IDC預測：2020-2030年，用友的數(shù)智服務將帶動中國4.5萬億的經(jīng)濟增長。
真正的數(shù)智化，“在行”的數(shù)智化，才剛剛開始。
產(chǎn)品大型企業(yè)成長型企業(yè)
行業(yè)
4006-600-577
